I. ชื่อผลิตภัณฑ์
โรงงานยามักจะตั้งชื่อบรรจุภัณฑ์/ถังสแตนเลสตามฟังก์ชันกระบวนการของอุปกรณ์ในระบบ
(1) การจัดเก็บ
WFI, PW, สารละลายบัฟเฟอร์, ถังเก็บขนาดกลาง ฯลฯ
(2) การบัฟเฟอร์
บรรลุฟังก์ชั่นบางอย่างร่วมกับอุปกรณ์กระบวนการอื่น ๆ
ตัวอย่างเช่น การทำความร้อนหรือความเย็นด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การทำให้เข้มข้นและการแยกด้วยการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน และการทำให้บริสุทธิ์และการแยกด้วยอุปกรณ์โครมาโตกราฟี
(3) การผสม
ทำความเข้าใจการผสมของเหลว-ของเหลวและของเหลว-
เช่นถังเตรียมสารละลาย ถังกวน ถังกวน
ซึ่งใช้แจ็คเก็ตหรือคอยล์เพื่อให้ได้ฟังก์ชั่นการทำความร้อนและความเย็น
(4)ปฏิกิริยา
ตระหนักถึงการเพาะเลี้ยงเซลล์ทางชีวภาพหรือปฏิกิริยาทางเคมี
เช่นเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพและถังหมักสังเคราะห์
ครั้งที่สอง การเลือกหัวฉีด
อุปกรณ์เกรดยาและสุขาภิบาล-มักจะมีหัวฉีดสองประเภท: TC และ NA โดยส่วนควบโดยทั่วไปจะเป็น Ingold
TC หมายถึงข้อต่อแบบแคลมป์ไตร- และ NA เรียกกันทั่วไปว่าหน้าแปลนปลอดเชื้อ
ผู้ใช้จะเป็นผู้ระบุโดยทั่วไปว่าจะใช้อินเทอร์เฟซ TC หรือ NA หรือไม่
ระดับเริ่มต้น-ใช้ TC ในขณะที่ระดับเริ่มต้น-มักเลือก NA
สำหรับข้อกำหนดที่ต่ำกว่า จะใช้ 3A สำหรับข้อกำหนดที่สูงขึ้น จึงนำ ASME BPE มาใช้
ที่สาม เค้าโครงตำแหน่งหัวฉีด
ท่อทางเข้าและทางออกของวัสดุ: ส่วนใหญ่อยู่ที่หัวบนและล่าง
ท่อจ่ายและส่งคืนของเหลว CIP: ส่วนใหญ่อยู่ที่หัวบนและล่าง
ท่ออากาศไอน้ำบริสุทธิ์/ปลอดเชื้อ: ส่วนใหญ่จะอยู่ที่ส่วนหัวด้านบน
ท่อหายใจ/ระบายอากาศ: ส่วนใหญ่อยู่ที่ศีรษะส่วนบน
ท่อระบายน้ำ: จุดต่ำสุดของอุปกรณ์หลักอยู่ที่ส่วนหัวด้านล่าง
นอกจากนี้ยังมีหัวฉีดบางส่วนสำหรับการเติมวัสดุเสริมหรือฟังก์ชั่นเพิ่มเติม ยกเว้นเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ เครื่องอื่นๆ ทั้งหมดโดยพื้นฐานแล้วจะอยู่ที่ส่วนหัวด้านบนของอุปกรณ์ เช่น หลอดแก้วมอง ช่องเกจวัดความดัน ช่องป้อนสารช่วยกรองในผลิตภัณฑ์เลือด และช่องระดับความดันแตกต่าง (หนึ่งในนั้นต้องได้รับการออกแบบที่ส่วนหัวด้านบน)
ที่หัวด้านล่างมีช่องอุณหภูมิ ช่องระบายน้ำ และช่องระดับของเหลวสำหรับเกจวัดระดับความดันแตกต่าง
อย่างไรก็ตาม ในอุปกรณ์เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ จำเป็นต้องติดตั้งหัวฉีดบางตัวบนกระบอกสูบเนื่องจากข้อกำหนดของกระบวนการ ตัวอย่างเช่น ช่องสำหรับก๊าซ ตัวกลาง การฉีดวัคซีนไวรัส สารป้องกันฟอง สารอาหาร และการสุ่มตัวอย่าง
สำหรับอุปกรณ์บางอย่างที่มีต้นทุนวัสดุสูง จะมีการติดตั้งอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักเพิ่มเติมที่ขารองรับ
การออกแบบหัวฉีดบรรจุภัณฑ์ยาทั้งหมดต้องลดขนาดขาที่ตายแล้วให้เหลือน้อยที่สุด ยิ่งขาตายมากเท่าไร การทำความสะอาดด้วยสเปรย์บอลก็จะยิ่งยากมากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ จะต้องเว้นระยะห่างระหว่างหัวฉีดอย่างน้อย 1 นิ้ว (25.4 มม.) และควรให้มีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะทำได้
หลักการของความสูงของหัวฉีดคือ ยิ่งสั้นยิ่งดี (ปกติ 28 มม.)!
แต่ไม่น่าจะส่งผลต่อการติดตั้งแคลมป์!
เมื่อออกแบบและคำนวณการติดตั้งท่อแทรกและท่อสเปรย์บนภาชนะรับความดันสุขาภิบาลควรให้ความสนใจกับขาที่ตายแล้วด้วย กฎง่ายๆ ก็คือ L/A < 2; ยิ่งค่ามาก ขาที่ตายแล้วก็จะยิ่งมากขึ้น หมายความว่าการทำความสะอาดด้วยสเปรย์บอลจะไม่ได้ผล!
